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Durchlauflagerung: Definition & Nutzen im Lagerbetrieb

Fachartikel: Durchlauflagerung – Dynamik für effiziente Materialflüsse

Die Durchlauflagerung ist ein dynamisches Lagersystem, bei dem die Ladeeinheiten (Paletten oder Behälter) auf einer geneigten Rollenbahn oder Röllchenleiste durch das Regal bewegt werden. Das System nutzt die Schwerkraft: Die Ware wird auf der einen Seite des Regals (Beschickungsseite) eingelagert und gleitet selbstständig zur gegenüberliegenden Seite (Entnahmeseite). In der modernen Logistikkette des Jahres 2026 ist die Durchlauflagerung ein zentrales Element für Unternehmen, die einen hohen Durchsatz bei gleichzeitig strikter Einhaltung der Verbrauchsfolge fordern.

Funktionsprinzip: Das FIFO-Gesetz

Das entscheidende Merkmal der Durchlauflagerung ist die strikte Trennung von Wareneingang und Warenausgang. Dies ermöglicht die konsequente Umsetzung des FIFO-Prinzips (First-In – First-Out): Die Ware, die zuerst eingelagert wurde, wird auch zwingend zuerst entnommen.

Der Prozess im Detail:

  • Einlagerung: Ein Stapler oder ein Bediengerät setzt die Ladeeinheit in den Kanal der Beschickungsseite ein.
  • Durchlauf: Durch das Gefälle (meist zwischen 3 % und 5 %) rollt die Ware kontrolliert nach vorne. Bremsrollen sorgen dafür, dass die Geschwindigkeit auch bei schweren Lasten konstant bleibt.
  • Bereitstellung: An der Entnahmeseite stoppt die Ware an einem Endanschlag. Sobald die vorderste Einheit entnommen wird, rücken die nachfolgenden Einheiten automatisch nach.

[Image: A cross-section of a gravity-flow pallet rack showing the incline, rollers, and brake systems, with arrows indicating the flow from the "Inbound" side to the "Outbound" side.]

Der Nutzen im Lagerbetrieb

Die Investition in ein Durchlaufregalsystem bietet signifikante Vorteile für die betriebliche Effizienz und die Transportplanung:

1. Maximale FlächennutzungDa zwischen den Regalen keine Bedienwege für Stapler benötigt werden (außer an den beiden Stirnseiten), wird der verfügbare Raum optimal ausgenutzt. Die Durchlauflagerung erreicht einen extrem hohen Füllgrad des Lagervolumens.

2. Fehlervermeidung und FrischegarantieDurch die systembedingte FIFO-Abfolge ist ein Überlagern von Waren (z. B. Ablauf des Mindesthaltbarkeitsdatums) praktisch ausgeschlossen. Dies ist besonders in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie kritisch.

3. Hohe Pick-LeistungDie Entnahmeseite ist permanent mit Ware bestückt. Es entstehen keine Wartezeiten für den Kommissionierer, da die Artikel automatisch nachrutschen. Dies beschleunigt die Prozesse in der Distributionslogistik massiv.

4. Erhöhte SicherheitDa die Staplerwege für Ein- und Auslagerung räumlich getrennt sind, sinkt das Risiko von Kollisionen und Unfällen im Lager deutlich.

Praxis-Relevanz 2026: Automatisierung und Smart Features

Im Jahr 2026 hat sich die Durchlauflagerung technologisch weiterentwickelt, um den Anforderungen der Industrie 4.0 gerecht zu werden:

  • Sensorbasierte Überwachung: IoT-Sensoren an den Rollenbahnen überwachen den Fluss der Waren und melden sofort, wenn eine Palette stockt oder ein Kanal leerläuft.
  • Elektrische Brems- und Beschleunigungshilfen: In modernen Anlagen kommen zunehmend elektrisch unterstützte Rollen zum Einsatz, die auch extrem leichte oder empfindliche Behälter sanft und sicher befördern.
  • Pick-by-Light Integration: Die Entnahmeseite der Durchlaufregale ist oft mit digitalen Anzeigen gekoppelt, die dem Mitarbeiter genau anzeigen, welche Menge aus welchem Kanal für den aktuellen Auftrag benötigt wird.
  • Nachhaltigkeit: Die Nutzung der Schwerkraft macht die Durchlauflagerung zu einem energetisch hocheffizienten System, das perfekt in Konzepte der Green Logistics passt.

Experten-Tipp: Achten Sie bei der Planung auf die Qualität der Ladungsträger. Defekte Paletten oder beschädigte Behälterböden sind die häufigste Ursache für Störungen im Durchlaufregal. Eine automatische Palettenkontrolle am Wareneingang ist daher dringend zu empfehlen.

Fazit

Die Durchlauflagerung ist das ideale System für Schnelldreher und Waren mit begrenzter Haltbarkeit. Sie kombiniert eine kompakte Lagerung mit einer hohen Dynamik und Prozesssicherheit. Unternehmen, die ihre internen Wege verkürzen und ihre Bestände lückenlos kontrollieren wollen, finden in der Durchlauflagerung eine robuste und zukunftssichere Lösung für ihre Supply Chain.

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