Logistik lexikon

Nulldurchgang: Nullkontrolle und Inventur im Lager

Nulldurchgang im Lager: Wie die Nulldurchgangskontrolle im WMS abläuft, welche Vorteile sie hat und ob sie als permanente Inventur nach HGB zählt.

Ein Nulldurchgang ist der Moment, in dem der Bestand eines Lagerplatzes durch eine Entnahme auf null sinkt. Bei der Nulldurchgangskontrolle bestätigt der Mitarbeiter im Lagerverwaltungssystem, dass der Platz wirklich leer ist. So werden Bestandsdifferenzen früh erkannt, und die Kontrolle kann Teil einer permanenten Inventur sein.

Was ist ein Nulldurchgang im Lager?

Ein Nulldurchgang liegt vor, wenn der Bestand eines Lagerplatzes durch eine Entnahme auf null sinkt, der Platz also laut System leer sein müsste. Die Prüfung, ob der Platz tatsächlich leer ist, heißt Nulldurchgangskontrolle oder Nullkontrolle. In englischsprachigen Systemen findet sich die Bezeichnung Zero Stock Check, daneben wird der Ausdruck Zero Crossing verwendet. Die Kontrolle nutzt einen Zeitpunkt, an dem die Zählung besonders einfach ist: Ein leerer Platz lässt sich mit einem Blick prüfen.

Der Nulldurchgang ist ein Instrument im Bestandsmanagement. Er dient dazu, Buchbestand und tatsächlichen Bestand laufend abzugleichen und Differenzen früh zu erkennen.

Wie funktioniert die Nulldurchgangskontrolle?

  1. Entnahme: Bei der Kommissionierung oder Umlagerung entnimmt ein Mitarbeiter die laut System letzte Menge eines Lagerplatzes.
  2. Abfrage: Das Lagerverwaltungssystem (WMS) erkennt, dass der Buchbestand jetzt null ist, und fragt bei der Quittierung am Handscanner oder Terminal nach, ob der Platz leer ist.
  3. Bestätigung: Ist der Platz leer, bestätigt der Mitarbeiter den Nullbestand. Das System protokolliert Platz, Artikel, Zeitpunkt und Person.
  4. Differenz: Liegt noch Ware auf dem Platz, meldet der Mitarbeiter die Restmenge. Das System erzeugt eine Differenzbuchung oder einen Klärungsfall, der eine Nachzählung auslösen kann.

Umgekehrt fällt auch auf, wenn die angeforderte Menge gar nicht vollständig vorhanden war. Dann entsteht eine Fehlmenge, die ebenfalls geklärt werden muss.

Welche Vorteile und Nachteile hat der Nulldurchgang?

Vorteile:

  • Geringer Aufwand, weil nur ein leerer Platz geprüft wird und die Kontrolle in einen ohnehin laufenden Arbeitsschritt fällt.
  • Bestandsfehler werden zeitnah erkannt, etwa falsche Einlagerungen, Zählfehler im Wareneingang oder Schwund.
  • Ein bestätigt leerer Platz kann sofort wieder für Einlagerungen freigegeben werden.
  • Weniger vergebliche Wege zu Plätzen, die laut System Bestand haben, tatsächlich aber leer sind.

Nachteile und Grenzen:

  • Geprüft werden nur Plätze, die leer werden. Artikel, deren Plätze im Lauf des Jahres nie leer werden, erfasst das Verfahren nicht.
  • Die Qualität hängt von der Sorgfalt ab. Eine vorschnelle Bestätigung überdeckt Differenzen, statt sie aufzudecken.
  • Bei Plätzen mit mehreren Artikeln oder Chargen ist die Prüfung aufwendiger.

Zählt der Nulldurchgang als Inventur?

Im Rahmen einer permanenten Inventur kann eine dokumentierte Nulldurchgangskontrolle als Bestandsaufnahme des betreffenden Lagerplatzes dienen. Lagerverwaltungssysteme können dafür ein eigenes Inventurverfahren anbieten. Rechtlich lässt § 241 Abs. 2 HGB Verfahren zu, die den Bestand nach Art, Menge und Wert auch ohne körperliche Aufnahme zum Bilanzstichtag sicherstellen. Voraussetzung für die permanente Inventur sind eine ordnungsgemäße Lagerbuchführung und eine körperliche Aufnahme jedes Vorratspostens mindestens einmal im Geschäftsjahr. Plätze, die keinen Nulldurchgang hatten, müssen deshalb mit einem anderen Verfahren gezählt werden. Die Einzelheiten sind mit dem Abschlussprüfer abzustimmen.

Welche Lagerorganisation begünstigt Nulldurchgänge?

Je häufiger Plätze vollständig geleert werden, desto mehr Kontrollen fallen an. Das ist vor allem in der chaotischen Lagerhaltung mit dynamischer Platzvergabe der Fall, weil dort ein Platz nach der Leerung neu belegt wird. Entnahmestrategien, die Anbruchmengen zuerst verbrauchen, erhöhen die Zahl der Nulldurchgänge zusätzlich. Bei Festplatzsystemen mit laufender Nachschubsteuerung werden Plätze dagegen seltener ganz leer.

Ein Lagerverwaltungssystem kann die Nulldurchgangskontrolle für bestimmte Lagerbereiche aktivieren oder ausschließen, zum Beispiel für Blocklager, in denen ein einzelner Platz schwer abzugrenzen ist.

Rechtsgrundlagen

  • § 241 HGB: Inventurvereinfachungsverfahren, unter anderem Verzicht auf die körperliche Bestandsaufnahme zum Stichtag bei anderen anerkannten Verfahren

Häufige Fragen

Was ist Zero Crossing im Lager?

Zero Crossing ist eine englische Bezeichnung für den Nulldurchgang. Gemeint ist der Moment, in dem ein Lagerplatz durch eine Entnahme leer wird, und die anschließende Prüfung, ob er tatsächlich leer ist. In Lagerverwaltungssystemen findet sich auch die Bezeichnung Zero Stock Check.

Was passiert, wenn beim Nulldurchgang noch Ware auf dem Platz liegt?

Der Mitarbeiter meldet die Restmenge im System. Das Lagerverwaltungssystem bucht die Differenz oder legt einen Klärungsfall an, der eine Nachzählung auslösen kann. So wird der Buchbestand an den tatsächlichen Bestand angepasst.

Ersetzt die Nulldurchgangskontrolle die Stichtagsinventur?

Allein nicht. Sie kann Teil einer permanenten Inventur sein, erfasst aber nur Plätze, die leer werden. Alle übrigen Bestände müssen mindestens einmal im Geschäftsjahr auf andere Weise körperlich aufgenommen werden.

Herausgeber: MHV Systems GmbH · Walldorf

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