Fachartikel: Kanalregal – Maximale Lagerdichte auf minimalem Raum

Ein Kanalregal ist ein kompaktes Lagersystem, bei dem mehrere Ladeeinheiten (meist Paletten) hintereinander in tiefen Kanälen gelagert werden. Im Gegensatz zum herkömmlichen Palettenregal entfallen hierbei viele Arbeitsgänge, da nicht jede Palette direkt vom Gang aus zugänglich ist. In der Logistikkette des Jahres 2026 ist das Kanalregal das Mittel der Wahl, wenn große Mengen derselben Artikel platzsparend und effizient gepuffert werden müssen.

Aufbau und technische Varianten

Der Aufbau eines Kanalregals ist auf hohe Stabilität und Raumnutzung ausgelegt. Je nach Funktionsweise der Warenbewegung unterscheidet man drei Haupttypen:

• Einfahrregal (Drive-In): Der Stapler fährt direkt in den Regalkanal ein, um Paletten abzustellen oder aufzunehmen. Dies folgt zwingend dem LiFo-Prinzip (Last-In-First-Out).
• Durchlaufregal: Die Kanäle sind leicht geneigt. Paletten werden auf einer Seite aufgegeben und rollen durch Schwerkraft zur Entnahmeseite (FiFo-Prinzip: First-In-First-Out).
• Shuttle-Kanalregal: Ein autonomes Lastaufnahmemittel (Shuttle) übernimmt den Transport innerhalb des Kanals. Der Stapler setzt das Shuttle und die Palette lediglich am Kanaleingang ab.

Einsatzbereiche und Vorteile für die Supply Chain

Das Kanalregal spielt seine Stärken vor allem dort aus, wo der verfügbare Raum teuer oder begrenzt ist:

1. Lebensmittel- und KühllogistikBesonders im Frigotransport (Kühlgut) muss das Volumen des Lagers optimal genutzt werden, um die Energiekosten für die Kühlung pro Palette gering zu halten.

2. Pufferlager in der ProduktionGroße Mengen an Rohstoffen oder Halbfertigerzeugnissen werden hier gelagert, bevor sie nach dem Hol-Prinzip in die Fertigung fließen.

3. VersandlagerWaren, die in großen Chargen per Heckbeladung auf LKWs verteilt werden, können im Kanalregal effizient vorsortiert werden.

Vorteile im Überblick:

• Raumausnutzung: Steigerung der Kapazität um bis zu 80 % im Vergleich zu Standardregalen.
• Sicherheit: Beim Shuttle-System muss der Stapler nicht in das Regal einfahren, was das Unfallrisiko und Schäden am Regal minimiert.
• Automatisierung: Ideal für die Einbindung in moderne Industrie 4.0 Konzepte.

Praxis-Relevanz 2026: Intelligente Kanalsteuerung

Im Jahr 2026 hat sich die Kanalregaltechnik durch Digitalisierung weiterentwickelt:

• Autonome Shuttle-Flotten: Shuttles kommunizieren 2026 direkt mit dem Warehouse Management System (WMS) und optimieren die Kanalbelegung eigenständig, um Umlagerungen zu vermeiden.
• Permanente Inventur: Durch Identifizierungssysteme (RFID/Sensoren) an den Shuttles ist der Bestand in jedem Kanal jederzeit auf den Millimeter genau bekannt.
• Predictive Maintenance: Sensoren an den Rollenbahnen oder Shuttles melden 2026 Verschleiß, bevor es zu einem Stillstand in der Logistikkette kommt.

Experten-Tipp: Achten Sie bei der Planung eines Kanalregals auf die Sortenreinheit pro Kanal. Da der Zugriff auf dahinterliegende Paletten eingeschränkt ist, eignet sich dieses System am besten für Artikel mit hoher Umschlagshäufigkeit und großen Mengen pro SKU (Stock Keeping Unit).

Fazit

Das Kanalregal ist ein unverzichtbarer Baustein für hocheffiziente Logistikstandorte im Jahr 2026. Es ermöglicht eine extreme Verdichtung der Lagerkapazität und bildet in der automatisierten Variante die perfekte Schnittstelle zwischen Produktion und Transportplanung. Wer seine Lagerkosten pro Stellplatz nachhaltig senken will, kommt an modernen Kanalsystemen nicht vorbei.

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