Ein Kanalregal ist ein kompaktes Lagersystem, bei dem mehrere Ladeeinheiten (meist Paletten) hintereinander in tiefen Kanälen gelagert werden. Im Gegensatz zum herkömmlichen Palettenregal entfallen hierbei viele Arbeitsgänge, da nicht jede Palette direkt vom Gang aus zugänglich ist. In der Logistikkette des Jahres 2026 ist das Kanalregal das Mittel der Wahl, wenn große Mengen derselben Artikel platzsparend und effizient gepuffert werden müssen.
Der Aufbau eines Kanalregals ist auf hohe Stabilität und Raumnutzung ausgelegt. Je nach Funktionsweise der Warenbewegung unterscheidet man drei Haupttypen:
Das Kanalregal spielt seine Stärken vor allem dort aus, wo der verfügbare Raum teuer oder begrenzt ist:
1. Lebensmittel- und KühllogistikBesonders im Frigotransport (Kühlgut) muss das Volumen des Lagers optimal genutzt werden, um die Energiekosten für die Kühlung pro Palette gering zu halten.
2. Pufferlager in der ProduktionGroße Mengen an Rohstoffen oder Halbfertigerzeugnissen werden hier gelagert, bevor sie nach dem Hol-Prinzip in die Fertigung fließen.
3. VersandlagerWaren, die in großen Chargen per Heckbeladung auf LKWs verteilt werden, können im Kanalregal effizient vorsortiert werden.
Vorteile im Überblick:
Im Jahr 2026 hat sich die Kanalregaltechnik durch Digitalisierung weiterentwickelt:
Experten-Tipp: Achten Sie bei der Planung eines Kanalregals auf die Sortenreinheit pro Kanal. Da der Zugriff auf dahinterliegende Paletten eingeschränkt ist, eignet sich dieses System am besten für Artikel mit hoher Umschlagshäufigkeit und großen Mengen pro SKU (Stock Keeping Unit).
Das Kanalregal ist ein unverzichtbarer Baustein für hocheffiziente Logistikstandorte im Jahr 2026. Es ermöglicht eine extreme Verdichtung der Lagerkapazität und bildet in der automatisierten Variante die perfekte Schnittstelle zwischen Produktion und Transportplanung. Wer seine Lagerkosten pro Stellplatz nachhaltig senken will, kommt an modernen Kanalsystemen nicht vorbei.
Der Hauptvorteil ist die maximale Raumausnutzung. Durch das Wegfallen vieler Arbeitsgänge kann die Lagerkapazität auf gleicher Fläche um bis zu 80 % gesteigert werden.
Beim Drive-In-Regal fährt der Stapler physisch in das Regal ein. Beim Shuttle-System übernimmt ein autonomes Lastaufnahmemittel (Shuttle) den Transport im Kanal, was schneller und sicherer ist.
FiFo (First-In-First-Out) wird bei Durchlaufregalen für verderbliche Waren genutzt. LiFo (Last-In-First-Out) ist typisch für Einfahrregale, bei denen Ein- und Auslagerung von derselben Seite erfolgen.